top of page

Lasersvetsning

Lasersvetsning är en avancerad svetsteknik som använder en laserstråle för att smälta och sammanfoga material. Tekniken är känd för sin höga precision, hastighet och förmåga att svetsa tunna och svåråtkomliga områden. 

lasersvetsning

​Teknik och process

Laserstrålen:

En högeffektlaser genererar en koncentrerad stråle av koherent ljus som fokuseras på det område som ska svetsas. Laserns energi smälter materialet vid svetsområdet, vilket skapar en svetsfog när det svalnar och stelnar.

 

Stråltyp:

De vanligaste lasertyperna för svetsning inkluderar fiberlasrar, CO2-lasrar och Nd. Valet av laser beror på materialet och svetsapplikationen.​

 

Svetsmetoder:​​​

Nyckelhålssvetsning:

En intensiv laserstråle skapar ett "nyckelhål" i materialet som omges av smält metall. Detta möjliggör djupare penetrering och starkare svetsfogar.

Konduktiv svetsning:

Används för tunna material där laserstrålen värmer upp ytan och smälter materialet genom värmeledning.

 

Skyddsgas:

Såsom argon eller helium, används ofta för att skydda svetsområdet från oxidation och föroreningar.

 

Automatisering:

Lasersvetsning är ofta automatiserad med hjälp av robotar och CNC-maskiner, vilket ger hög repeterbarhet och noggrannhet.

​Fördelar med lasersvetsning

​Precision:

Lasersvetsning erbjuder hög precision och kontroll, vilket är viktigt för applikationer som kräver noggranna och komplexa svetsar.

 

Hastighet:

Svetsprocessen är snabb och effektiv, vilket minskar cykeltiden och ökar produktiviteten.

 

Minimal värmepåverkan:

Den koncentrerade laserstrålen minimerar värmepåverkade zoner, vilket minskar risken för distorsion och värmerelaterade skador på materialet.

 

Flexibilitet:

Kan svetsa olika material, inklusive stål, aluminium, titan och plast. Lasersvetsning kan också användas för att sammanfoga olika material.

 

Automatisering:

Lämplig för automatiserade produktionslinjer och robotiserade system, vilket ökar konsistensen och kvaliteten på svetsarna.

 

Åtkomlighet:

Möjliggör svetsning av svåråtkomliga områden och komplicerade geometrier.

​Användningsområden

Bilindustrin:

Svetsning av bilkarosser, växellådor och andra komponenter där precision och styrka är kritiska.

 

Elektronik:

Svetsning av små och känsliga komponenter i elektroniska enheter.

 

Medicin:

Tillverkning av medicinsk utrustning och implantat där sterilitet och precision är viktigt.

 

Aerospace:

Svetsning av lätta och starka strukturer i flygplan och rymdfarkoster.

 

Smycken:

Finsvetsning av smyckesdelar för att skapa komplexa och detaljerade designer.

Viktiga faktorer att tänka på

Materialval:

Olika material reagerar olika på lasersvetsning. Det är viktigt att välja rätt laser och inställningar för det specifika materialet.

Ytbehandling:

Materialets yta måste vara ren och fri från föroreningar för att uppnå högkvalitativa svetsar.

 

Kostnad:

Initialkostnaden för lasersvetsutrustning kan vara hög, men de långsiktiga fördelarna i form av snabbhet, precision och minskat behov av efterbehandling kan motivera investeringen.

bottom of page